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输送机输送槽设计的重点考虑内容

   空气输送槽设计重点考虑内容为:空气输送槽的倾斜度;输送机输送距离;输送槽体宽度;需要的空气;输送物料方向的变化;物料流速的控制;料床上面空气的流速(在封闭型空气输送槽中);功率消耗。
(1)空气输送槽的倾斜度
输送槽的倾斜度主要根据以下因素:
a.物料的流态化特征。物料流态化特征决定输送槽必须具有的最小的倾斜度,可能最重要的还是对流态化的物料所需的最小空气流量。在最小流量时有一特定的倾斜角(指在实际中空气最低流量),小于此倾斜角物料就不向前流动,除非再增大空气流量。采用较高的空气流量换取较小的倾角,这取决于物料种类和获得的效益。但应记住,增加空气流量必然会丧失部分小倾斜角带来的好处。
b.物料的充气程度和起始速度。如果物料是从流态化贮斗或容器加入空气输送槽,这种物料具有的初速度,其速度之大小取决于物料落差的大小。输送机速度可携带物料沿不通气的溜槽移动一定距离,该溜槽的倾斜角要比物料的自然休止角小。移动的距离取决于起始速度,倾斜角与物料自然休止角的之差以及在这种条件下物料失去其流态化空气的速度。
初速度对输送槽上物料流动的影响类似稍微增加了气孔板的空气流量。如果加料是预先流态化的,则对较短的输送槽可以得到益处,但对长的输送槽的好处就太小了。
c.气孔板的透气性。空气经气孔板的压降要稍大于空气越过板上物料层的压降。如果空气经气孔板的压降低于通过物料层的压降,不足以使物料完全流态化,这样就要增大输送槽的倾斜度,以便获得所需的物料流量。
d.物料的流量。增大倾斜度可以增加物料的流量。在一定的情况下,输送槽的倾斜度由4%增大到6%,在通入相同的空气量下,物料的流量可以增加到两倍。
(2)输送方向的变化
流态化物料向下倾斜输送过程中可以转弯或呈一定角度,输送槽加料点和卸料点之间的距离以及气孔板类型的选择决定最终的布置。可按任何流动的方向设计所需要的空气输送槽。有些方向变化可以采用大弯曲槽体,但一般仅限于用纤维织品气孔板的输送槽,采用的最小半径一般为2m。实际上一般输送槽是通过0~90度间适宜的角度来改变方向,也可通过一台输送槽出口直接溜到按要求角度设置的另一台输送槽入口。
(3)物料流量的控制
严格控制空气输送槽上流态化物料的流量是很困难的,长期操作可得到适当的精确度,但不容易获得重量精度小于1%的稳定物流。流经封闭型空气输送槽的物料流量可通过挡板来调节,可在设计的范围内从全部流量到很小部分流量的调节。
间歇操作的空气输送槽须将调节阀装在输送槽的卸料端,这可以确保彻底切断流量,最后的卸出量与留在输送槽上料床高度无关。如果把阀设在与卸料点有一定距离的地方,从输送槽卸出的物料量与阀后留下的料床高度有关。料床高度与输送槽的倾斜度有关,与输入空气量及被处理物料的种类有关,两者加在一起的影响实际上不能确保均匀的间歇批料操作。

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